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單沖壓片機(jī)生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)的故障

更新時(shí)間:2023-03-10      點(diǎn)擊次數(shù):1041
  單沖壓片機(jī)生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等,涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調(diào)節(jié)不當(dāng)因素。在使用過程中,應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng),定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實(shí)際使用過程中積累一些經(jīng)驗(yàn),介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。
  
  單沖壓片機(jī)運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)的故障
  
  1、壓片機(jī)運(yùn)行時(shí)粘沖
  
  片劑的表面被打孔器粘在薄層或一小部分上,導(dǎo)致表面粗糙,不平坦或凹陷。片劑的邊緣粗糙或有缺口,則將其稱為粘模。
  
  粘附或粘附的主要原因是:顆粒不夠干燥或材料不易吸收水分,潤(rùn)滑劑選擇不正確或用量不足,沖頭表面生銹或刻字粗糙且不光滑。原因要根據(jù)實(shí)際情況確定并解決。
  
  2、超過溶解極限
  
  片劑不能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)溶解規(guī)定量的藥物,即溶解超過極限或稱為不合格溶解,這將使片劑難以發(fā)揮應(yīng)有的作用??诜瑒┖?,它必須經(jīng)歷多個(gè)過程,例如崩解溶解和吸收,任何這些環(huán)節(jié)中的任何問題都會(huì)影響藥物的實(shí)際功效。
  
  3、片劑碎片
  
  片劑分裂的現(xiàn)象稱為分裂。如果拆分的位置發(fā)生在片劑的頂部(或底部),通常稱為封頂。這是拆分的一種常見形式。壓力分布不均勻以及由此導(dǎo)致的彈性回復(fù)率差異是造成裂縫的主要原因。
  
  解決碎片問題的關(guān)鍵是使用彈性低,可塑性大的輔助材料,以降低材料的整體彈性回復(fù)率。另外顆粒中的細(xì)粉太多,顆粒太干,粘合力弱或劑量不足,片劑太厚和壓制太快也會(huì)導(dǎo)致分裂。
  
  4、片劑松散片
  
  片劑不夠硬,稍加觸摸就會(huì)破裂的現(xiàn)象稱為片劑松動(dòng)。
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